KYN28 rofabúnaðurinn,mikið notað meðal-afldreifingartæki í Kína, hefur sýnt mikinn áreiðanleika við langtíma-notkun, en nokkur dæmigerð vandamál eru einnig til staðar. Eftirfarandi er kerfisbundið yfirlit yfir þessi vandamál og lausnir þeirra:
I. Dæmigert vandamálagreining
1. Einangrunarárangur Niðurbrot og losunarvandamál
Fyrirbæri: Losun að hluta, þétting eða mengun á einangrandi yfirborði sem leiðir til skriðs og öldrunar einangrunar.
Orsakir:
Rautt og rykugt rekstrarumhverfi; bilun í innri hita- og rakabúnaði.
Léleg gæði eða öldrun einangrunarefna (svo sem snertiboxa, hlaupa, SMC skilrúma).
Breytingar á áfanga-í-fasa eða fasa-til-jarðvegalengda eftir samsetningu eða titring.
Dæmigert tilvik: Neðri snertibox aflrofans verður að-áhættusvæði fyrir losun vegna óhreininda, raka eða vélrænna skemmda.
2. Vélrænn rekstur og bilanir í samlæsingum
Einkenni: Erfiðleikar við að skrúfa aflrofavagninn inn og út, of mikið tog á jarðtengingarrofanum og bilun eða bilun í vélrænni samlæsingunni.
Orsakir:
Aflögun eða misskipting stýrisbrauta; slit á kerruhjólum.
Flókin hönnun samlæsingarbúnaðar; slit, aflögun eða tæringu íhluta.
Óviðeigandi notkun sem leiðir til aflögunar á íhlutum undir álagi.
Lykiláhætta: Bilun í samlæsingu getur leitt til rangrar notkunar, eins og að loka aflrofanum með jarðtengingarrofanum á eða opna/loka jarðtengingarrofanum undir álagi.
3. Of mikil hitahækkun og ofhitnun tenginga
Einkenni: Hitastigshækkun við hreyfanlegar og kyrrstæðar snertingar, tengingar við samskeyti, kapalsamskeyti osfrv., fer yfir staðla (td GB/T 11022).
Orsakir:
Ófullnægjandi snertiþrýstingur, slit eða oxun silfurhúðunarinnar.
Lausir boltar, aukin snertiþol.
Mikill álagsstraumur eða nærvera harmonika eykur hitun.
Léleg loftræsting og hitaleiðni í skáp.
4. Valve Mechanism Bilun
Einkenni: Þegar handkerran er færð út nær lokinn ekki að lokast sjálfkrafa og áreiðanlega og afhjúpa þá kyrrstæðu tengiliði sem eru spenntir; þegar handkerran er færð inn festist ventillinn og getur ekki opnað venjulega.
Orsakir:
Þreyta, aflögun eða brot á ventilfjöðri.
Fastur eða óvirkur flutningstengingarbúnaður.
Aflögun ventilskífunnar, truflar skápinn eða handvagninn.
5. Auka hringrás og íhlutavillur
Einkenni: Bilun í boðvörn/virki ekki, gaumljós loga ekki, orkugeymslumótor skemmdur, léleg snerting í aukatengjum.
Orsakir:
Skemmd einangrun eða lausar raflögn í aukastrengjum.
Léleg gæði eða misskipting örrofa, takmörkunarrofa eða aukatengiliða.
Oxun eða aflögun pinna í aukatengi handkerrunnar (flugtengi) eða misskipting.
Rautt umhverfi sem veldur tæringu á klemmum og liða.
6. Fimm-bilun í verndaraðgerðum
Einkenni: Auk vélrænnar bilana í samlæsingum, bila rafrásarrásir, svo sem bilaður straumvísir (LED) sem veldur bilun í virkni með þvinguðum samlæsingum.
Orsakir:
Skemmdur lifandi skynjari eða gallaður skjábúnaður.
Skemmdur samtengdur rafsegull eða rafmagnsleysi.
Röng hönnun eða raflögn fimm-varnarrökrásarinnar.
7. Þétting og tæring
Einkenni: Þétting á sér stað á innri veggjum skápsins og á yfirborði íhluta; málmhlutar (eins og boltar og stýrisbrautir) tærast.
Orsakir:
Mikill hitamunur, mikill raki og léleg loftræsting.
Kapalhólfið neðst á skápnum er ekki rétt lokað, sem gerir raka kleift að síast inn úr kapalskurðinum.
Hitarinn er skemmdur eða þéttingarstýringin er biluð.
II. Kerfisbundnar lausnir og viðhaldsaðferðir
1. Aukin einangrunarstjórnun
Venjulegt viðhald:
Notaðu reglulega (td árlega) innrauða hitamyndavél til að athuga heildarhitadreifingu inni í skápnum og finna staðbundna heita bletti.
Við viðhald rafmagnsleysis skal þrífa yfirborð einangrunaríhluta og athuga hvort losunarmerki, sprungur eða skemmdir séu til staðar. Gefðu sérstaka athygli að snertiboxum, bushings og skilrúmum.
Notaðu toglykil til að athuga og herða allar tengiboltar aðalrásar við tilgreint tog.
Tæknilegar uppfærslur:
Skiptið út fyrir há-gæða, boga- og vatns-fráhrindandi einangrunarefni (eins og DMC, epoxýplastefni).
Á rökum svæðum, auka rakagetu skápsins (td auka afl hitara, hámarka skipulag hitara, tryggja að hita- og rakastýringin virki rétt).
Fyrir eldri skápa skaltu íhuga að nota-flashover húðun (RTV) á mikilvæg einangrunarsvæði.
2. Endurskoðun vélræns og samtengdrar kerfis
Stilling og smurning:
Stilltu handkerruna í röð til að tryggja að þær séu beinar og sammiðja. Skiptu um slitnar rúllur og legur.
Smyrðu alla snúnings- og rennihluta samlæsingarbúnaðarins með sérhæfðri lághita-feiti.
Notaðu samlæsingarbúnaðinn handvirkt ítrekað til að athuga hvort hann sé sléttur og rökréttur.
Skipt um íhluti: Skiptu tafarlaust um vansköpuð eða slitin tengistangir, sveifararma, gorma og aðra mikilvæga íhluti. Mælt er með því að nota upprunalega eða háa-varahluti.
3. Alhliða stjórnun á ofþenslumálum
Hafa samband við yfirborðsmeðferð:
Við viðhald rafmagnsleysis skal athuga hvort snertir sem eru á hreyfingu og kyrrstæðum bruna. Minniháttar bruna er hægt að slétta með fínum sandpappír og húða með sérstöku leiðandi líma; alvarleg brunasár þarf að skipta um.
Athugaðu og vertu viss um að snertifjöðrþrýstingurinn uppfylli tæknilegar kröfur framleiðanda.
Eftirlitsuppfærsla:
Fyrir mikilvægar hringrásir eða háhlaða skápa skaltu setja upp þráðlaust nethitaeftirlitskerfi til að fylgjast með hitastigi lykilpunkta eins og tengiliða í rauntíma.
4. Sérstakt viðhald á ventilbúnaðinum
Gerðu prófun ventils að skylduskoðunaratriði fyrir hverja notkun handkerrunnar.
Athugaðu mýkt og heilleika ventilfjaðra; skipta um þreytta gorma.
Stilltu ventilflutningsbúnaðinn til að tryggja að hann hreyfist í samræmi og samstillingu við handkerruna, án þess að festast.
5. Aukning á áreiðanleika aukarásar
Herðið reglubundið vír tengiklemmunnar og athugið hvort kapalmerkingar séu skýrar og óskemmdar.
Prófaðu kveikt/slökkt stöðu og uppsetningarnákvæmni allra örrofa, takmörkunarrofa og aukatengiliða.
Hreinsaðu aukatengi handkerrunnar, athugaðu pinnana og tryggðu slétt ísetningu og fjarlægingu með áreiðanlegri snertingu.
Athugaðu viðnám og einangrunarástand orkugeymslumótors og lokunar/opnunarspólanna.
6. Regluleg staðfesting á fimm-sönnunaraðgerðum
Fylgstu nákvæmlega við „fimm-sönnun“ rökfræðina í hermuðum rekstrarprófum og sannreyndu ekki aðeins vélrænar samlæsingar heldur einnig virkni rafrása (eins og samlæsandi jarðtengdrarrofa á línuskjá).
Stilltu reglulega-línuskjátæki og skynjara.
7. Umhverfiseftirlit og þétting
Gakktu úr skugga um að eldföst þéttiefnið á gólfi kapalhólfsins og skápatengingum sé þétt til að koma í veg fyrir að raki og smádýr komist inn.
Skoðaðu og viðhaldið loftræstiopum og ryksíum efst á skápnum.
Gakktu úr skugga um að hitunar- og rakaeiningin sé alltaf í sjálfvirku og skilvirku rekstrarástandi, sérstaklega að framkvæma sérstaka skoðun fyrir regntímann og veturinn.
III. Ráðleggingar stjórnenda
1.Staðlaðu verklagsreglur: Styrktu þjálfun starfsfólks, bannaðu stranglega þvingaða aðgerð og rannsakaðu orsökina fyrst þegar aðgerð er erfið.
2.Bæta viðhaldsáætlanir: Innleiða ástand-viðhaldsstefnu, sameina fyrirbyggjandi prófanir (svo sem lykkjuviðnám, einangrunarviðnám, þolspennu og prófun að hluta til) með vöktunargögnum á netinu til að þróa sérsniðnar viðhaldsáætlanir.
3. Varahlutastjórnun: Safnaðu mikilvægum og auðveldlega skemmdum hlutum (svo sem tengiliði, gorma, örrofa og hitara) til að stytta bilunarviðgerðartíma.
4. Tækniuppfærslur: Fyrir-snemma í notkun rofabúnaðar með veruleg vandamál skaltu íhuga algjöra endurnýjun eða skipta út fyrir nýja gerð af rofabúnaði.
Með ofangreindri kerfisbundinni greiningu, markvissu viðhaldi og tæknilegum uppfærslum er hægt að bæta rekstraráreiðanleika og endingartíma KYN28 rofabúnaðarins verulega, sem tryggir öruggan og stöðugan rekstur raforkukerfisins.
Hafðu samband
Shaanxi Huadian, sem framleiðandi raforkubúnaðar, framleiðir KYN28 rofabúnaðinn, sem hefur ákveðna notkun í greininni. Það er með þroskað og áreiðanlegt vélrænt samlæsingarkerfi og rafmagnssamlæsingarkerfi til að koma í veg fyrir misnotkun. Hönnun skápsins tekur að fullu tillit til þrýstingsléttingar og leiðbeiningar um innri bogagalla, sem tryggir að orka sé losuð um forstilltar rásir, verndar rekstraraðila og aðliggjandi búnað. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast hafðu samband við okkur:pannie@hdswitchgear.com.
